目前国家环境保护对废气、尾气排放的标准要求越来越高,因此,环保、低碳、耐高温滤材呈现快速发展趋势,为耐高温纤维如芳纶1313、芳砜纶、PPS、PTFE等用于产业用纺织品提供了大舞台。2008年,滤袋等过滤材料产值达39亿元,2009年达到48亿元,预计到2013年,滤袋行业产值将达到50亿元。
目前,针刺毡占袋式除尘滤料份额已达80%以上。针刺非织造滤材作为新兴的过滤材料,以其独特的三维立体网状结构、空隙分布均匀、曲经系统合理,过滤性能好、产量高、成本低等特点,逐步取代了传统的机织和针织过滤材料,成为袋式除尘器滤料的主流。过滤过程随着使用时间的延长,滤料积灰量增加,对气流的阻力也会相应增加。当形成的尘埃层也称滤饼加厚时反而会增强其过滤效果。当阻力增加到某一规定的值时,滤饼太厚时滤效下降。此时需要清灰,直至报废,需要更换滤袋。
杭州宇昌过滤材料有限公司专注于气固分离,液固分离,液态过滤材料的研究、生产、销售、公司拥有完整的生产以及配套加工体系。主要产品有工业用布、单丝滤布、无纺布、玻纤布、聚酯网、不锈钢网、过滤袋、除尘袋等,产品广泛应用于冶金、钢铁、水泥、化工、医药、食品、造纸等各个行业的生产过滤、烟气除尘、粉尘回收及废水处理。
杭州宇昌过滤材料有限公司在首届中国诚信网络峰会上获得中国电子商务协会颁发的诚信网站认证
生产滤袋的企业要与下游用户电厂、水泥厂保持联系沟通,产品要结合用户需求一起考虑,上下游通盘合作,共同创新。滤袋产业虽然发展很快,但国家节能减排的目标任务仍然艰巨。
首先,企业要严格执行国家排放标准,为此,要不断用高性能纤维如纳米纤维等减少大气污染,达到国家排放标准。现在,发电厂的粉尘污染占到污染源的60%,但使用袋式除尘的电厂仅占10%,我们应当呼吁有关部门、电厂,特别是30万千瓦以下的小电厂都应当使用袋式除尘。而对企业来讲,要重视检测和考核,达不到标准的企业要有相应的处理办法。如欧盟国家,政府用法律手段对环境、能源进行控制,进而对企业具有法律制约。其次,要建立协会间的合作机制,产业用纺织品协会与电力、钢铁、化工协会之间要沟通、衔接,共同参与滤袋新产品研发,以市场为导向合作开发,将产业用纺织品的研发落脚点放在市场需求上。第三,我国的滤袋企业要加强科研,注意培育科技人才,加强产学研合作,着力培育一批有国际竞争力的骨干企业。第四,主管部门要加强领导、监督,国家环境保护部、工信部、发改委等部门要大力支持滤袋产业发展,在标准、政策等方面予以大力支持。
全球正在利用“碳足迹”(Carbon footprint)计算人或团体所排放的CO2量,形成标准、法规来制约和控制超量排放,以实现低碳目标。非织造过滤材料(滤袋)在环保空气净化过滤中起着很大的作用。
2005年,国家将烟尘排放标准从原来的200mg/m3修订为50mg/m3,并加强了监管力度。袋式除尘因透气性好、捕集效率高、压力损失小、使用寿命长等性能优势被广泛采用。有统计显示,2005年以来滤料产量都以约20%的年增长率增长,预计2015年前这种增长态势不会改变。
在行业大环境向好的背景下,杭州宇昌过滤材料有限公司徐总工对自己公司的发展前景信心十足,表示严格按照公司“质量第一,服务至上,努力创新”的精神来满足客户与社会的各种需要,为国家的节能减排作出更大的努力。