刘琦:请张自国先生谈谈你了看法。
张自国:这个问题通过我们叶片发展三个过程,来回答这个问题,我们叶片一开始是有叶片找市场,是第一个,我们先不叶片做出来,至于合适不合适,让主机看能不能选,能选择上就用,选择不上我们再改,发展到第二个过程就是我们叶片根据主机厂的要求,去设计,也是比较被动的,因为很多东西一开始整机研发过程不清楚,等他选择数据,种种原因最后也不是说最好,我们现在叶片过程设计过程是直接跟整机厂合作,参与整机厂,就是把我们叶片作为整个整机厂一部分,进行整机合作研发,这样设计的产品一开始就是最优化,并且有实用谢谢。
刘琦:请姜总,就这个问题谈谈你的一些看法。
姜海峰:讲一些题外话,我们现在我们国家很多主机厂,多少都是引进的品牌,随着中国的崛起,特别是我们中国和平崛起,包括刚才老外讲到OEM贴牌生产,这个不是我们要生产,我们希望我们有大量有中国自主品牌的主机,所以我想作为零部件厂在研发过程中,零部件厂应该怎么定位,在中国应该说对于销售这个行业讲,售前,售后服务,我们售前服务比售后服务好,主机研发我们怎么加强售前服务,我可以讲一个例子,我们跟上海电机,上海电机研发具有自主知识产权的两兆的发电,我们按照售前他们是上海电机提出的要求,例如所有箱体要进行计算,分析,我们首先提供这个数据能不能符合他的整机要求,第二在原有两兆瓦上海电机说体积偏大,能不能小一点,我们就改了,现有用轴承把齿轮内圈用最新技术组成外套,组成一种新技术,满足主机厂的需要,应该说设备供应厂保证零部件厂保证主机厂需要,达成一个完美具有中国自己知识产权产品,武装自己的未来,作为零部件必走的之路谢谢。
刘琦:风机研发我们身有体会,在国内在各行各业形成,在这个产业链形成一个研发体系,一个研发的体系支撑,这个过程当中未来零部件供应商将发挥越来越重要的作用。
下面还有一个问题是我想请各位能够引一句话概括。
如何在风电的供应链当中创造你们的品牌。这个请张定金先生先就这个问题先谈您的看法。
张定金:一句话很难讲这个,扎扎实实做好自己的事情。
刘琦:谢谢非常精炼。
张自国:以优惠的价格,质量,优质售后服务来达到我们的品牌。
姜海峰:让重庆享有世界的品牌,中国的著名品牌。
刘琦:谢谢,就这个问题我想听更多的为什么我们国内的企业家让他们一句话呢,我想更多来听听威能极汉森他们是如何构建国际品牌,所以首先请Stefan Tenbrock,你们是如何打造出威能极的知名品牌的。
Stefan Tenbrock:一句话从长远角度优惠价格用竞争性的高质量的产品。
刘琦:下面请汉森公司的Jan Declnrcp这方面您对我们中国的这些供应商做出际品牌你有什么建议。
Jan Declnrcp:我们几十年经验,我们重视不是产量而是质量。
刘琦:可能我们在座各位对这个问题还是非常感兴趣的,因为确实国内现在风电供应链竞争非常激烈,而国内这个品牌也在逐渐的形成过程当中,我们相信在这个产业当中每个参与者都是有机会的。
下面问题是您已经实现产品供应水平标准的国际化了吗,在这个国际化当中您认为谁来扮演监督者或者建议者。
就这个问题还是请张定金先生听听你的一些看法。
张定金:作为一个产品供应水平国际化标准化要求是非常高,任何一个产业都必须有非常严格的标准化要求,因为中国现在是这个标准化过程中在建立过程中间,开始要沿用国际通用标准,这样才能满足我们的需求,这样是对,首先先学习别人,因为我们自己没有,首先要严格参照国际上标准要求我们的产品,我们任何一个过程包括我们从原材料选择,从任何一个细节中间都是首先按照国际标准做,同时按照中国已经有的标准,如果两个都有我们就选两个标准中间更高的标准要求我们,作为一个监督者和建议者毫无疑问你自己要监督自己,自己首先保障你的产品就是符合的,不是说我们产品有什么问题就可以过关,自己作为自己的监督者是我们的看法。
刘琦:谢谢。
张自国:现在我们水平达到国际的标准还有一些差距,我们正在制定国际标准,前两天刚从日内瓦回来,制定标准以后我们会按照这个标准做,全力达到这个标准,监督只有市场来监督,谢谢。
姜海峰:这个标准的国际化是非常重要,这个不仅仅涉及到我们在国产化过程当中,包括我们走向外向型经济都需要,我们公司作80年代就引进了德国齿轮的技术,我们从80年代就按照德国的标准生产,到现在我们风电齿轮箱和偏航定量齿轮箱基本按照国际化的通用标准执行,我们为了配合我们兄弟厂家我们主动把我们两兆瓦的齿轮箱设计去认证,实际上就是使用了世界标准,这个就是我们公司的做法。
刘琦:我们知道威能极和汉森已经是国际化的公司了,他们在产品实行国际化过程当中他们有哪些经验可以跟我们值得我们借鉴,他们是监督者或者这个国际化的扮演者是怎么进行合作,怎么完成这个过程,我想听听Stefan Tenbrock对这个问题的看法。
Stefan Tenbrock:关于设计和生产的标准整个行业开始使用普通行业标准但是随着时间的发展,经验表明风电齿轮箱与行业标准不一样,因此对于这个行业就制定的特殊的标准,这些标准是基本标准,是齿轮箱设计的基本标准,关于监督者很清楚,如果要有监督的话,那么我们就会遵守这个监督者的指示,但是这还是要回到标准化过程当中,最主要还是要满足国际标准。
Jan Declnrcp:要成为一个全球公司的话,需要实施国际标准,像IEC,ISO,ASA等等这些标准,作为一个市场领导者也有责任改善这个标准,在齿轮箱方面我们一直在这个致力于改善这个标准,从而我们要推动这个标准的改善和制定,首先是适应标准,二是支持标准,第三是实施标准。
这些标准机构还有监督者我们都要求我们遵守标准,这些认证机构,他们在这方面有很多的专业经验,通过他们与我们分享经验我们可以改善齿轮箱的标准。
刘琦:谢谢,实际上作为监督者,国内我补充一点就是国内实际上已经有认证中心和机构他们同样也是监督者,他们在严格按照国际和国家标准对产品进行认证,以后我们产品不管是整机还是部件要进入市场首先要通过认证,这个是必须要经历的一个过程。
后面还两个问题,其中一个作为一个零部件供应商你如何保障产品的品质和你的水平。这个会涉及到每一个企业都有不同的一些做法,这个希望大家,我们各位企业家能够畅所欲言,把你企业管理非常深邃的一些东西贡献出来。
先请我们姜总谈谈你的看法。
姜海峰:作为现代经济过程中我们意识到企业质量就是生命,没有质量就没有生命,特别是在风电发电这个行业,如果批量的产品一年几千台提供给我们主机厂,装上塔架以后,一年以后全部下塔架一年以后这个厂肯定是完了,我们创建我们的口号是做精品,名品,创品牌,质量就是生命,质量就是效益,就是未来,所以为了这一点首先对于全员要从根里面,从每一个细小事情重视质量,有一种质量意识,要有一个强有力的质量文化,在工厂得到落实会有一个好的质量,没有一个人怎么可能生产出好的产品是不可能,所以我认为员工的质量意识是至关重要的谢谢。
张自国:我认为有两方面,一个是必须规范生产,既然有工业文件严格按照文件执行,还是以人为本,主要尤其像叶片是一个特种工艺整个控制应该在过程当中,叶片做完以后是看不到,摸不到,仅仅看到表面,内部质量只能在过程当中控制,第三我们做叶片过程当中,最后所有实验我们要保障,可以这么进静实验方面我们按照国际标准,1.0熟悉我们加一个10%到20%根据情况不一样,这样在中国风场上运行质量不出问题谢谢。